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很多廠家發(fā)現(xiàn)在購(gòu)買自動(dòng)焊錫機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)到有個(gè)問題是有時(shí)不沾錫，如果有這個(gè)問題那就會(huì)影響到自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)效能，同時(shí)也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)一定的傷害，在很多新手使用時(shí)都很明白焊錫機(jī)只要靠烙鐵頭溫度升高來(lái)融化錫線，然后再將錫焊接到產(chǎn)品上，在這問題上過程是必然的，在操作烙鐵頭當(dāng)中焊錫機(jī)起得了操控作用，對(duì)于自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭不沾錫的問題上經(jīng)常會(huì)給用戶帶來(lái)非常嚴(yán)重的困擾，今天自動(dòng)焊錫機(jī)柏思自動(dòng)化老鐘來(lái)總結(jié)一下自動(dòng)焊錫機(jī)的工藝經(jīng)驗(yàn)來(lái)分享給大家，希望能在這方面上幫到用戶。

作為自動(dòng)焊錫機(jī)來(lái)說(shuō)洛鐵頭單不沾錫除民烙鐵頭本身存在的問題外，還有出現(xiàn)其他方面的問題，那么柏思自動(dòng)化來(lái)總結(jié)一下如下具體：

1、使用焊錫絲成分方面上不是很好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷問題。

2、對(duì)于自動(dòng)焊錫機(jī)使用不正確或是有缺陷清理方法的問題。

3、在使用前自動(dòng)焊錫機(jī)未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

4、在焊接時(shí)選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化，導(dǎo)致供錫出現(xiàn)不足的問題。

5、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開著不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì)引起無(wú)鉛烙鐵頭快速氧化，這點(diǎn)方面上一定要注意。

6、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

7、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，無(wú)鉛烙鐵頭上錫量過少。

8、使用助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

以上9 點(diǎn)總結(jié)自動(dòng)焊錫機(jī)的問題原因?qū)W會(huì)檢查了嗎？其實(shí)上要多多操作幾次那么就會(huì)能解決問題了，在這個(gè)問題上是大家常見的解決問題，如果遇到那么一定要去安方法操作，這樣一來(lái)可能快速解決問題的所需要，有問題不重要，重要的要學(xué)會(huì)問題的解決。這樣能提升自動(dòng)焊錫的效能，同時(shí)能保護(hù)好自動(dòng)焊錫。