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自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)是利用活塞來對(duì)出膠量進(jìn)行控制的。而膠水的大小與膠水的流速則是通過活塞在膠筒內(nèi)的活動(dòng)軌跡來決定的?；钊谀z筒內(nèi)進(jìn)行位移的同事，出膠量也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的變化。在對(duì)點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)設(shè)備作業(yè)過程中的出膠量進(jìn)行控制時(shí)，想要精準(zhǔn)的對(duì)出膠量進(jìn)行控制，可以通過精準(zhǔn)的計(jì)算來達(dá)到這樣的目的。通常封裝廠家常常利用電子 尺來對(duì)活塞的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行測量，隨后再根據(jù)其實(shí)際的膠體體積以及膠水比例，經(jīng)過系統(tǒng)科學(xué)的準(zhǔn)確換算，最終得到出膠量的大小。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)的出膠量控制是封裝行業(yè)的一個(gè)永恒研究問題。出膠量的大小與出膠時(shí)間的長短對(duì)封裝產(chǎn)品的質(zhì)量具有影響的意義。今天柏慶自動(dòng)老鐘就總結(jié)出影響出膠量的設(shè)備因素的幾點(diǎn)問題。

1、點(diǎn)膠機(jī)的壓力設(shè)定

點(diǎn)膠設(shè)備給針管或膠槍提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。

2、點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)間。

3、點(diǎn)膠機(jī)針頭大小

在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。